超大尺寸觸摸屏分離
簡(jiǎn)要描述:超大尺寸觸摸屏分離是一種專門應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備,利用超低溫對(duì)目標(biāo)組分進(jìn)行分離的新型技術(shù)。低溫可達(dá)-196℃,*膠水特性失效溫度;可達(dá)95%拆分合格率,一小時(shí)近千片的拆分效率,工件拆分后對(duì)屏及排線無(wú)損傷。
產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:手機(jī)觸摸屏液氮分離
更新時(shí)間:2023-10-16
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
超大尺寸觸摸屏分離
觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機(jī)溶劑對(duì)目標(biāo)組分(如手機(jī)屏與屏膜、電腦屏與屏膜)進(jìn)行分離的新型技術(shù)。既無(wú)溶劑對(duì)環(huán)境及員工的損害,又避免了熱切割的低效率及對(duì)操作人員的依賴性。
液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯(cuò),能瞬間產(chǎn)生零下196度(理想氣化溫度)的低溫,而且溫度可控,即開即用,快速達(dá)到理想的效果,非常適合大批量、高效率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù),試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán),快速達(dá)到凍結(jié)的效果,由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進(jìn)行冷熱交換,該過(guò)程平穩(wěn)且溫和,不會(huì)發(fā)生爆屏現(xiàn)象,從而大大提升了返工良品率,耗電非常少,大大減少了電源的使用,還可快速達(dá)到高效率的要求。
我們?yōu)楸姸嚯娮赢a(chǎn)業(yè)客戶提供觸手機(jī)摸屏、電容屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案,在實(shí)際使用中,為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
目前常用的返工方式有鉬絲切割法、冰箱冷凍法、液氮冷凍法三種。
鉬絲切割法的效率非常低,且對(duì)被切割件的損傷較大,導(dǎo)致返工良品率很低。
冰箱冷凍法的極限溫度僅有-120℃或者-150℃,達(dá)不到液氮那么低,而且降溫速度極慢,常溫到零下100多度通常需要幾個(gè)小時(shí),而且,冰箱不能頻繁啟動(dòng),每次開箱后浪費(fèi)的冷源不能快速補(bǔ)充,因此大大降低了水產(chǎn)效率。
液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯(cuò),能瞬間產(chǎn)生零下196度(理想氣化溫度)的低溫,而且溫度可控,即開即用,快速達(dá)到理想的效果,非常適合大批量、高效率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù),試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán),快速達(dá)到凍結(jié)的效果,由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進(jìn)行冷熱交換,該過(guò)程平穩(wěn)且溫和,不會(huì)發(fā)生爆屏現(xiàn)象,從而大大提升了返工良品率,耗電非常少,大大減少了電源的使用,還可快速達(dá)到高效率的要求。
綜上可知,液氮冷凍法是以上三種方式中更好的。
隨著以蘋果三星HTC等為代表的采用電容式液晶觸控面板的智能手機(jī)及平板電腦的普及率越來(lái)越高,其關(guān)鍵部件多點(diǎn)觸控電容式液晶觸摸屏的用量越來(lái)越大,而液晶觸摸屏在生產(chǎn)、貼合過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生一些諸如氣泡、異物、黑點(diǎn)、白點(diǎn)、錯(cuò)位……等不良品,加上液晶觸摸屏的制造成本及材料成本較高,這就使得各相關(guān)企業(yè)有了返工、返修、翻工、翻新液晶觸摸屏的迫切需求。
觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機(jī)溶劑對(duì)目標(biāo)組分(如手機(jī)屏與屏膜、電腦屏與屏膜)進(jìn)行分離的新型技術(shù)。既無(wú)溶劑對(duì)環(huán)境及員工的損害,又避免了熱切割的低效率及對(duì)操作人員的依賴性。
液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯(cuò),能瞬間產(chǎn)生零下196度(理想氣化溫度)的低溫,而且溫度可控,即開即用,快速達(dá)到理想的效果,非常適合大批量、高效率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù),試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán),快速達(dá)到凍結(jié)的效果,由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進(jìn)行冷熱交換,該過(guò)程平穩(wěn)且溫和,不會(huì)發(fā)生爆屏現(xiàn)象,從而大大提升了返工良品率,耗電非常少,大大減少了電源的使用,還可快速達(dá)到高效率的要求。
我們?yōu)楸姸嚯娮赢a(chǎn)業(yè)客戶提供觸手機(jī)摸屏、電容屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案,在實(shí)際使用中,為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
目前常用的返工方式有鉬絲切割法、冰箱冷凍法、液氮冷凍法三種。
鉬絲切割法的效率非常低,且對(duì)被切割件的損傷較大,導(dǎo)致返工良品率很低。
冰箱冷凍法的極限溫度僅有-120℃或者-150℃,達(dá)不到液氮那么低,而且降溫速度極慢,常溫到零下100多度通常需要幾個(gè)小時(shí),而且,冰箱不能頻繁啟動(dòng),每次開箱后浪費(fèi)的冷源不能快速補(bǔ)充,因此大大降低了水產(chǎn)效率。
液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯(cuò),能瞬間產(chǎn)生零下196度(理想氣化溫度)的低溫,而且溫度可控,即開即用,快速達(dá)到理想的效果,非常適合大批量、高效率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù),試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán),快速達(dá)到凍結(jié)的效果,由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進(jìn)行冷熱交換,該過(guò)程平穩(wěn)且溫和,不會(huì)發(fā)生爆屏現(xiàn)象,從而大大提升了返工良品率,耗電非常少,大大減少了電源的使用,還可快速達(dá)到高效率的要求。
綜上可知,液氮冷凍法是以上三種方式中更好的。
隨著以蘋果三星HTC等為代表的采用電容式液晶觸控面板的智能手機(jī)及平板電腦的普及率越來(lái)越高,其關(guān)鍵部件多點(diǎn)觸控電容式液晶觸摸屏的用量越來(lái)越大,而液晶觸摸屏在生產(chǎn)、貼合過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生一些諸如氣泡、異物、黑點(diǎn)、白點(diǎn)、錯(cuò)位……等不良品,加上液晶觸摸屏的制造成本及材料成本較高,這就使得各相關(guān)企業(yè)有了返工、返修、翻工、翻新液晶觸摸屏的迫切需求。
-196℃觸摸屏低溫分離設(shè)備 觸摸屏脫膠液晶屏分離 觸摸屏無(wú)損分離
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