發(fā)布時(shí)間: 2017-10-23 點(diǎn)擊次數(shù): 1874次
冰冷處理提高工件的耐磨性
金屬材料
冰冷處理設(shè)備作用機(jī)理如下:
1、提升工件的硬度及強(qiáng)度
深冷處理某種意義上是淬火的延續(xù),讓Mf點(diǎn)較低材料繼續(xù)完成A向M的轉(zhuǎn)變,在常規(guī)淬火后,有些材料殘余奧氏體可達(dá)25%,甚至更高,通過繼續(xù)轉(zhuǎn)變,通常可以提**RC1-3度,多時(shí)甚至可達(dá)HRC5-6度。馬氏體基體析出納米級別的超細(xì)碳化物,微量提升了工件的硬度。上海交大的錢士強(qiáng)用16Mn實(shí)驗(yàn),基本撇開了殘奧轉(zhuǎn)變的影響,經(jīng)多次深冷的工件相比未深冷的硬度提高了HRC約1.5度,說明彌散分布的超細(xì)碳化物對組織起到了彌散強(qiáng)化的作用。根據(jù)材料手冊,材料硬度在HRC50以上時(shí),我們可以看到硬度每提升HRC0.5度,鉻鋼、鉻釩鋼及鉻鉬鋼的抗拉強(qiáng)度通常提高幅度在30MPA左右。
2、冰冷處理提高工件的耐磨性
硬度提升,馬氏體比奧氏體顯而易見的更耐磨。像W18CR4V\CR12等材料,當(dāng)硬度從HV600提升到HV800時(shí),其相對耐磨性分別提升大約15%至20%。大量析出并彌散分布在馬氏**錯(cuò)線和孿晶帶上的超細(xì)碳化物,對馬氏體基體起到釘扎和支撐的作用,即使深冷有時(shí)并未明顯提升工件硬度,但我們可以明顯看到其耐磨性的提升。對高碳高合金工件來說,耐磨性提升50%還是比較多見的。